Засоренная сетка сита является распространенной проблемой при производстве вибрационных грохотов.
Установка чистящих резиновых шариков под ситовую панель – наиболее экономичное решение.
Но многие заводы сталкиваются с проблемами: шарики легко ломаются, недостаточный эффект отскока или царапины на сетке экрана.
Три ключевых фактора для выбора резиновых шариков вибрационного экрана:
1. Выбор материала
Для сухого просеивания при нормальной температуре: шарики из полиуретана/каучука NBR (высокая износостойкость, экономичность-эффективность).
Для отбора пищевых материалов при высоких-температурах: шарики из пищевого-силиконового каучука.
2. Выбор твердости
Слишком твердая: легко носить сетчатую сетку; Слишком мягкий: плохой эффект отскока.. 60Самый распространенный вариант — 75 по Шору А.
3. Соответствие диаметра
Диаметр шарика должен соответствовать внутреннему пространству рамы сита. Слишком большой не может подпрыгнуть; слишком маленький теряет очищающий эффект.
Советы для увеличения срока службы:
1.Избегайте длительного-контакта с сильным растворителем;
2.контролируйте непрерывную рабочую температуру;
3.Регулярно проверяйте на наличие трещин.
Осуществляем стандартную уборкурезиновые шарикидля вибрационных сит и поддержку нестандартных размеров для не-стандартного ситового оборудования. Поделитесь параметрами вашего виброгрохота, и мы порекомендуем наиболее экономичное-эффективное решение.
Запросите сейчас каталог и оптовые цены на резиновые шарики для очистки вибрационного сита.
